陶瓷在我国具有悠久的历史,它在文化和工艺发展史上均占有重要的地位。目前陶瓷电镀，大多使用在电子工业中。由于它们具有高介质常数的特性，而且制成的电容器有体积小、稳定性好、膨胀系数小等优点，因而得到广泛的应用。
1、除油脱脂
　　将陶瓷工件放在40-60℃除油液中进行清洗，清洗时间大约5-15min，清除完表面的各种油污后，取出用风枪除去陶瓷工件表面的除油液，再用蒸馏水进行清洗并且晾干。
　　2、粗化
　　将陶瓷工件放在粗化液中粗化，大约2-3min后取出，再用风枪除去陶瓷工件表面的粗化液，最后使用蒸馏水清洗并且晾干。
　　3、敏化
　　将陶瓷工件放置在敏化液中浸蚀大约10-15min左右，使陶瓷工件表面产生凹凸不平的固定点，随后取出，再使用风枪除去残留的敏化液，最后用蒸馏水清洗并晾干。
　　4、化学镀
　将陶瓷工件在化学镀液中浸泡20-30min，温度控制在30℃，时陶瓷工件会表面形成一层金属膜。
　　5、电镀
　　利用电解，将陶瓷工件放置在电镀液中25-35min，使陶瓷工件表面形成银膜层。
　　综上所述，陶瓷上要电镀工艺流程主要是除油脱脂—粗化—敏化—化学镀—电镀。通过对陶瓷制品进行电镀工艺，可以使陶瓷产品使用寿命显著延长，不良率明显降低。