钼锰法陶瓷金属化的简单机理是：以钼粉、锰粉为主要原料，再添加一定数量的其他金属粉，以及作为活性剂的金属氧化物，如氧化铝、氧化镁、二氧化硅、氧化钙等，在还原性气氛中高温烧结。在高温条件下，氧化锰和配方中的其他氧化物互相溶解和扩散，生成熔点和黏度都比较低的玻璃状熔融体。

这些熔融体向陶瓷中扩散与渗透，同时对陶瓷中的氧化铝晶粒产生溶解作用，并与陶瓷中的玻璃相作用生成新的玻璃态熔融体，并又反过来向金属化层中扩散与渗透，并浸润略微氧化的钼海绵表面。冷却后，陶瓷与金属化层界面附近的互相渗透的熔融体变成玻璃相，从而在陶瓷与海绵钼之间形成一层过渡层。由于钼层不易被焊料所浸润，因此还需要在金属化钼层上镀上一层镍，镀镍后在于氢气氛中进行再烧结，使钼层与镍层结合牢固，称为二次金属化。

钼锰法在各种陶瓷的金属化中应用得十分普遍，其主要优点是：

(1)工艺成熟、稳定；

(2)封接强度高，特别适合微波管在苛刻的机械和气候条件下应用；

(3)可以多次返修而不致破坏金属化层；

(4)对焊料、金属化膏剂配方以及烧结气氛的要求不很严格，工艺容易掌握。

钼锰法的缺点是金属化温度高，容易影响陶瓷的质量；而且要求高温氢炉；工序周期比较长